抚州加工钢护筒高性价比的选择

钻孔灌注桩中，泥浆护壁成孔，既然已经有泥浆护壁了，还要钢护筒干嘛？

钻孔灌注桩仅在桩的上部设置。钻孔桩施工前埋设护筒时有什么注意事项在钻孔灌注桩施工中，全护筒法亦叫泥浆护壁施工法。孔口钢护筒长度（高度）一般采用1.8m.~2m左右；护筒埋深大于1.5m，护筒外侧及高出原地面30cm的部分用粘土填筑并夯实。并使护筒平面位置中心与桩设计中心一致，中心偏差不得大于5cm，倾斜角度偏差不大于1%。孔口钢护筒设置主要是确保桩的定位不产生偏离/预防施工过程产生孔口塌孔/以防施工时孔内泥浆外溢产生现场污染/减少或避免钢筋笼安装（入孔时）与桩孔壁碰撞。

钻孔桩钢护筒费用的问题

工艺流程：

钻孔机就位 → 钻孔 → 注泥浆 → 下套管 → 继续钻孔 → 排渣 → 清孔 →

吊放钢筋笼 → 射水清底 → 插入混凝土导管 → 浇筑混凝土 → 拔出导管 → 插桩顶钢筋

3.2 钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。

3.3 钻孔及注泥浆：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进，出土，达到一定深度（视土质和地下水情况）停钻，孔内注入事先调制好的泥浆，然后继续进钻。

3.4 厂套管（护筒）：钻孔深度到5m左右时，提钻下套管。

3.4.1 套管内径应大于钻头100mm。

3.4.2 套管位置应埋设正确和稳定，套管与孔壁之间应用粘土填实，套管中心与桩孔中心线偏差不大于50mm。

3.4.3 套管埋设深度：在粘性土中不宜小于lm，在砂土中不宜小于1.5m，并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。

3.5 继续钻孔：防止表层土受振动坍塌，钻孔时不要让泥浆水位下降，当钻至持力层后，设计无特殊要求时，可继续钻深1m左右，作为插入深度。施工中应经常测定泥浆相对密度。

3.6 孔底清理及排渣

3.6.1 在粘土和粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁。排渣泥浆的相对密度应控制在1.1～1.2。

3.6.2 在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，泥浆相对密度应控制在1.1～1.3；在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时，泥浆的相对密度应控制在1.3～1.5。

3.6.3 吊放钢筋笼：钢筋笼放前应绑好砂浆垫块；吊放时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，钢筋笼放到设计位置时，应立即固定，防止上浮。

3.7 谢水清底；在钢筋笼内插入混凝土导管（管内有射水装置），通过软管与高压泵连接，开动泵水即射出。射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中。

3.8 浇筑混凝土：停止射水后，应立即浇筑混凝土，孔内沉渣将浮在混凝土上面，并同泥浆一同排回贮浆槽内。

3.8.1 水下浇筑混凝土应连接施工；导管底端应始终埋入混凝土中0.8～1.3m；导管的一节底管长度应≥4m。

3.8.2 混凝土的配制：

3.8.2.1 配合比应根据试验确定，在选择施工配合比时，混凝土的试配强度应比设计强度提高10%～15%。

3.8.2.2 水灰比不宜大于0.6。

3.8.2.3 有良好的和易性，在规定的浇筑期间内，坍落度应为16～22cm；在浇筑初期，为使导管下端形成混凝土堆，坍落度宜为14～16cm。

3.8.2.4 水泥用量一般为350～400kg/m3。

3.8.2.5 砂率一般为45%～50%。

3.9 拔出导管：混凝土浇筑到桩顶时，应及时拔出导管。但混凝土的上顶标高一定要符合设计要求。

3.10 插桩顶钢筋：桩顶上的插筋一定要保持垂直插入，有足够锚固长度和保护层，防止插偏和插斜。

3.11 同一配合比的试块，每班不得少于1组。每根灌注桩不得少于1组。

3.12 冬 雨期施工：

3.12.1 泥浆护壁回转钻孔灌注桩不宜在冬期进行。

3.12.2 雨天施工现场必须有排水措施，严防地面雨水流入桩孔内。要防止桩机移动，以免造成桩孔歪斜等情况。

4 质量标准

4.1 保证项目：

4.1.1 灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。

4.1.2 实际浇灌混凝土量，严禁小于计算的体积。

4.1.3 浇灌混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。

4.1.4 成孔浓度必须符合设计要求。以摩擦力为主的桩，沉渣厚度严禁大于300mm，以端承力为主的桩，沉渣厚度严禁大于100mm。

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1、钢护筒直径应大于桩基直径，当使用旋挖钻时应大于桩径20cm，当使用冲击钻时应大于桩径40cm。

2、钢护筒可在旱地或水中均可使用，筒壁厚度可根据钻孔桩径、埋深和埋设方法选定，一般钻孔桩可为4-12mm，必要时可根据钻孔桩孔径、埋设方法和深度通过计算确定。护筒埋设好以后，应利用线锤和木尺，按十字方向(或按路线正横方向)测出护筒边缘到桩位中心的距离，并作好施工原始记录，用全站仪测出护筒中心到桩位偏差，偏差不得大于5em。近看到许多做钢材加工生意的朋友不会计算钢护筒重量，下面我给大家提供一个计算公式供大家使用。

钢护筒重量计算公式： （D-t）×t×π×ρ×C/1000 = kg D：钢护筒的外径（单位：mm 毫米）（注意：如果给的是参数是内径，则下面计算时候加一个钢板厚度而不是减一个） t：钢材的厚度（单位：mm 毫米） π:3.14 ρ:钢材的密度（普通钢材和锰板密度一般为7.85，不锈钢的另算注意区分！） C：钢护筒的高（单位：M 米） 案例：现在做一个外径为1.5米、高2米、用12个厘的Q345钢板做钢护筒求这个钢护筒的重量。

（1500-12）×12×3.14×7.85×2/1000 ≈ 880kg 通过以上钢护筒重量计算公式得出这个护筒有880kg 下面奉上不锈钢的密度表做参考 400系列--（ 7.75 ） 304、321、304L、202、201 --（7.93） 310s、309s、316L、316 --（7.98） 钢护筒用途

钢护筒常用于地下钻孔，以包裹和保护管道。在街道，公路，铁路，河流和溪流下的水平地下钻探项目中，可以将钢护筒分段地顶入一个钻孔中。吊放时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，钢筋笼放到设计位置时，应立即固定，防止上浮。然后，将护筒段通过焊接或使用特殊连接件连接在一起。安装护筒的另一种常用方法是将管焊接成带状，然后将管定向拉过先前钻的孔。可用于在公路，铁路，湖泊和河流下安装护筒。

护筒于保护地下公用事业管线，包括水管，高压电线，管线，电话线和光纤通讯线。这种钢制外壳可保护管线免受人类活动（例如钻探或挖掘）以及自然因素的影响。钢的强度是保护这些管线的主要优势。

由于钢护筒非常耐用，并且具有各种尺寸，因此该管还可用于多种其他应用。套管可用于：

道路钻孔护筒水井护筒涵壳开口护筒油气输送管道钢护筒钻井护筒–地面护筒–钻孔护筒隧道护筒