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在桩基础中什么是陆上埋设钢护筒，怎样计算工程量

开处桩基的护筒一般埋深不大,因此都能够回收,所以要按摊销率来计算护筒的重量.比如说某根桩护筒埋深为2m,那么就计算这2m钢护筒的重量,查定额中钢护筒的周转次数比如说为100次,那么就除以100得出的数据就为这根桩的护筒摊销重量了.再除以这根桩的桩长就得出每延米桩长护筒的摊销用量了,所以做单位分析的时候钢护筒的用量很小.然后再乘以这类型桩的总根数就得出工程量清单中钢护筒的工程量. 湿处桩基护筒的用量要大一些,主要是因为护筒打得比较深一点,还有一个原因是某些桩基埋进去的钢护筒太深以至于无法全部回收. 钻孔灌注桩中，泥浆护壁成孔，既然已经有泥浆护壁了，还要钢护筒干嘛？

钻孔灌注桩仅在桩的上部设置。孔口钢护筒长度（高度）一般采用1.8m.~2m左右；钻孔灌注桩中，泥浆护壁成孔，既然已经有泥浆护壁了，还要钢护筒干嘛。护筒埋深大于1.5m，护筒外侧及高出原地面30cm的部分用粘土填筑并夯实。并使护筒平面位置中心与桩设计中心一致，中心偏差不得大于5cm，倾斜角度偏差不大于1%。孔口钢护筒设置主要是确保桩的定位不产生偏离/预防施工过程产生孔口塌孔/以防施工时孔内泥浆外溢产生现场污染/减少或避免钢筋笼安装（入孔时）与桩孔壁碰撞。

钢护筒换下都是有哪些讲究

在准确放样的前提下埋设护筒，应符合埋设护筒的方法和要求，如果钻孔是在陆地上进行的，则一般采用挖坑法，比较简单易行。

钢护筒埋设工作是旋挖钻机施工的开端，钢护筒平面位置与垂直度应准确，钢护筒周围和护筒底脚应紧密，不透水。埋设钢护筒时应通过定位的控制桩放样，把钻机钻孔的位置标于孔底。再把钢护筒吊放进孔内，找出钢护筒的圆心位置，用十字线在钢护筒顶部或底部，然后移动钢护筒，使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合。同时用水平尺或垂球检查，使钢护筒垂直。此后即在钢护筒周围对称地、均匀地回填含水量的粘土，要分层夯实，达到密实度。以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落，如果护筒底土层不是粘性土，应挖深或换土，在孔底回填夯实300-500mm厚度的粘土后，再安放护筒，以免护筒底口处渗漏塌方，夯填时要防止钢护筒偏斜。护筒上口应绑扎木方对称吊紧，防止下窜。钢护筒的作用是固定钻孔位置，保护孔口，提高孔内水位，防止地面水流入，增加孔内静水压力以维护孔壁稳定，并兼作钻进导向。

特殊要求

在易缩径的淤泥质粘土和易垮孔的松散杂填土地层和沙层以及严重透水地层必须使用 长护筒或全护筒护壁，下护筒的方式有两种：振动锤下护筒和动力头驱动器下护筒。

（1）、振动锤下护筒：用汽车吊或履带吊吊挂电动或液压振动锤夹持护筒，通过高频振动使护筒周边沙土液化，在护筒重力作用下使护筒插入土层。该方法的优点是下放和起拔护筒速度快，在成孔时可用干式成孔法或天然水，降低造浆成本。但在埋设开始时需注意调整护筒的垂直度。2套管位置应埋设正确和稳定，套管与孔壁之间应用粘土填实，套管中心与桩孔中心线偏差不大于50mm。

（2）、动力头驱动器下护筒：利用动力头反正转搓动和加压油缸加压使护筒切入土中。操作方便 ，并能确保护筒埋置夯实性，缩短挖坑埋置时间，提高成孔效率。

钢护筒加工质量标准

1）在任何20°圆弧内，钢护筒的局部允许偏差为板厚的10%，偏差不得超过板厚的12%。

2）钢护筒直径允许偏差，任何位置的外直径和直径之差不大于0.3%公称直径，直径与直径之差小于20mm；钢护筒体端面的倾斜度允许偏差为△f=3mm。

3）钢护筒纵轴线弯曲矢高不大于护筒长的0.1%，并不得大于30mm。